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來自守真儀器設(shè)備 (皆準分公司)熔噴設(shè)備調(diào)機老師傅的經(jīng)驗分享，這些你都知道嗎？
熔噴布生產(chǎn)設(shè)備制造并不復(fù)雜，需要攻克的主要是工藝問題。因為牽扯到溫度、氣壓、模具、轉(zhuǎn)速等方面的參數(shù)配比，所以需要不斷磨合和調(diào)試，才能讓產(chǎn)品達到很好的效果。今天小編分享來自一線大廠調(diào)機老師傅多年經(jīng)驗分享給各位朋友，希望借鑒此文，靈活運用，從此踏上人生。
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01
提高產(chǎn)品強力的方法：
a、增大熱風流量（纖維細，纏繞的結(jié)點多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后反而會下降）；
b、升高熱風溫度（同上）；
c、適當增加產(chǎn)品的克重（在內(nèi)控范圍內(nèi)）；
d、提高模頭（模尖）等各區(qū)的溫度（同a）；
e、適當降低產(chǎn)量；
f、適當減小DCD（不能太小，反而布脆強力會下降，結(jié)合其它參數(shù)共同運用）；
g、增大網(wǎng)底吸風（大克重較明顯）；
h、用熔指較低的原料。
02
提高產(chǎn)品伸長率的方法：
a、適當降低熱風流量或溫度（結(jié)點滑移路徑變大，手感變硬）；
b、降低模頭（模尖）的工作溫度（同上）；
c、適當減小產(chǎn)量；
d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明顯）；
e、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）；
f、增大網(wǎng)底吸風（效果不太明顯，大克重較好）；
g、改變纖維角度（改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，不常用）
h、適當提高產(chǎn)量（此方法會造成其它物理指標的降低，不常用）。
守真儀器設(shè)備 (皆準分公司):
02
提高產(chǎn)品伸長率的方法：
a、適當降低熱風流量或溫度（結(jié)點滑移路徑變大，手感變硬）；
b、降低模頭（模尖）的工作溫度（同上）；
c、適當減小產(chǎn)量；
d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明顯）；
e、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）；
f、增大網(wǎng)底吸風（效果不太明顯，大克重較好）；
g、改變纖維角度（改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，不常用）
h、適當提高產(chǎn)量（此方法會造成其它物理指標的降低，不常用）。
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03
減小阻力的方法：
a、降低熱風流量或溫度（纖維變粗，孔隙率大，阻力小，效率變差）；
b、增大DCD（增加纖維的蓬松性，孔隙率大，效率變差）；
e、降低紡絲環(huán)境溫度（纖維冷卻充分，結(jié)構(gòu)蓬松，孔隙率增大，配合熱空氣可以達到降低阻力，提高效率的目的）；
f、減小網(wǎng)底吸風（纖維由密變蓬松，孔隙率變大，大克重較明顯）；
g、降低模頭（模尖）等加熱區(qū)的工作溫度（纖維變粗，孔隙率變大）；
h、增大計量泵（擠出量變大纖維變粗，孔隙率增大，一般在快速轉(zhuǎn)單時使用）；
i、適當減小克重（在內(nèi)控范圍內(nèi)）。
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04
提高過濾效率的方法：
a、增大熱風流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；
b、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；
c、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；
d、加大網(wǎng)底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；
e、適當降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；
f、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；
g、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；
h、適當增大粉料的添加量。
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05
既能減小阻力，又能提高效率的方法：
a、增大DCD的同時，適當增加熱風流量或溫度，減小網(wǎng)底吸風（增加纖維的細度和蓬松度）；
b、提高纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風裝置）；
c、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當增大粉末的添加量；
d、提高纖維的細度，適當減小克重（不常用）。
06
、既能提高強力，又能提高伸長率的方法：
a、適當降低熱風流量或溫度，減小DCD，適當增大網(wǎng)底吸風（用于環(huán)境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標不合格）；
b、適當增大熱風流量或溫度，增大DCD，適當減小網(wǎng)底吸風（用于環(huán)境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標不合格）；
c、減小產(chǎn)量；
d、增加纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫
守真儀器設(shè)備 (皆準分公司)分享
07
減小產(chǎn)品CV值的方法：
a、對應(yīng)改變模頭各區(qū)的工作溫度（克重小升溫，反之降溫）；
b、當局部效率、阻力與CV值矛盾時可以采用在其位置加上擋板（提高局部紡絲環(huán)境溫度）；
d、縱向克重的CV值主要與成網(wǎng)系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性有關(guān)。
08
出現(xiàn)“Shot”的原因有：
a、工作溫度設(shè)定不當（過高或過低,一般過高容易出現(xiàn)）；
b、原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現(xiàn)）；
c、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；
d、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；
e、風刀局部臟或風刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn)）；
f、產(chǎn)量過高或過低（一般為大面積出現(xiàn)，降低或提高產(chǎn)量解決）；
g、原料熔指過高或過低（通常過高易出現(xiàn)）；
h 、原料中有水。
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01
出現(xiàn)“飛花”的原因：
a、熱風流量過大或溫度過高（斷纖維太多）；
b、各區(qū)工作溫度過高（斷纖維太多）；
c、DCD太小（布太密實，影響吸風效率）；
d、紡絲環(huán)境溫度太高（同a）；
e、在加回收料時，回收量過大 回收料溶指不定；
f、產(chǎn)量太低；
g、網(wǎng)底吸風參數(shù)設(shè)定不當或網(wǎng)簾太臟（吸風小，纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上，脫離網(wǎng)簾）；
h、原料熔指太高。
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綜上所述的各種方法，在實際應(yīng)用過程中需根據(jù)生產(chǎn)實際情況，本著工藝優(yōu)化的原則進行篩選使用。我們在工藝調(diào)節(jié)過程中的每一個工藝參數(shù)和每一種方法都不是孤立的，它們是相輔相成，相互制約的。若想實現(xiàn)一個物理指標的提高而不影響其它指標，需要多種方法共同作用才能達到目的。至于產(chǎn)品的指標提高的幅度，主要根據(jù)自己平時的工作經(jīng)驗選擇的方法和參數(shù)組合來實現(xiàn)。雖然有多種組合方式都可以完成一種產(chǎn)品，但是一個較好的工藝參數(shù)組合可以實現(xiàn)產(chǎn)品各個物理指標的同時提升。只有達到這個目的的工藝，才是一個完美的工藝！同時也是衡量一名工藝合格與否的標準。所以，我們在今后的工作中，應(yīng)本著提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，降低成本的目的去調(diào)整。
守真設(shè)備有限公司（上海皆準分公司）這款顆粒物過濾效率檢測設(shè)備
符合標準：GB2626呼吸防護用品，自吸過濾式防
顆粒物呼吸器GB/T32610-2016日常防護型口zhao術(shù)規(guī)范GB19083-2010醫(yī)用防護口zhao
技術(shù)要求GB19082-2009醫(yī)用一次性防護服技術(shù)要求YY0496-2011醫(yī)用外科口zhao
二、產(chǎn)品特點
1.采用冷發(fā)生氣溶膠發(fā)生器產(chǎn)生連續(xù)穩(wěn)定的氣溶膠粒子，加注溶膠簡單方便。
2.采用2套高精度氣溶膠顆粒檢測傳感器對上、下腔同時測量。
3.配置鹽性顆粒物氣溶膠發(fā)生器。
4.配置氣溶膠顆粒物靜電荷中和裝置。
適用范圍：既適用于熔噴布 平面口zhao N95口zhao的顆粒物過濾效率檢測
021-69003627
021-69003627
